您知道粉末冶金制品出现裂纹的原因是什么吗？看看精科粉末小编分享。在烧结过程之前，有必要了解粉末冶金制品必须成型和压实以及产品开裂的根本原因。该过程最有可能发生在预烧结过程步骤中，尽管烧结前颗粒之间的粘附性相对较差，并且在烧结过程中产生的应力更可能“打开”裂缝。那么，粉末冶金制品的裂纹产生原因有哪些呢？

1、粒子间位移：

最初，颗粒之间的粘附主要是通过塑性变形和粉末传质形成的。在理想条件下，致密化过程是双向的、对称的、同步的，颗粒之间没有边缘位移。致密化过程后的位移可以阻止颗粒间键的形成。

2、高拉剪力：

在粉末冶金生坯状态下，由于外部或内部因素，当坯体的张力高于坯体本身的坯体强度时，就会出现裂纹。

3、材料整合不正确：

出于多种原因，金属粉末使用添加剂。例如，添加适合混合的润滑剂会增加可压缩性并降低脱模力。然而，如果在混合铁粉中加入过多的润滑剂，则颗粒之间的结合形成受到抑制，并且粘合剂、杂质甚至残留空气对结合形成产生负面影响。

4、分离成形过程中的异常塑性变形：

颗粒会经历不可逆的塑性变形和可恢复的塑性变形，相关压力会在最终成型步骤后降低，并在脱模过程中最终降至零。当粉末冶金制品成型压力释放时，压缩应力被释放，成型品的生坯突然从塑性阶段转变为弹性阶段。当内应力大于生坯的强度极限时，就会出现裂纹。