与其他工艺生产的零件相比，粉末冶金零件在大规模生产中具有明显的节约成本优势。但是由于粉末冶金技术对产品结构的要求相同，并不是所有的粉末冶金零件都有这种优势，那么什么样的粉末冶金零件更能节约成本呢？

1、粉末冶金齿轮：所有齿形的齿轮都属于这一类；

2、粉末冶金含油轴承：管状，但尺寸不适合太长；

3、异形结构件：压制方向有通孔的零件，孔全部由芯轴成型，最经济的粉末冶金零件压制方向尺寸相同；

4、带键和键槽的粉末冶金零件也容易压制成型；

对于一些具有多个平台的粉末冶金零件，零件的平台由独立的上下模具分别压制和成型。为了使多平台零件的密度均匀，冲模的冲压动作次数应等于零件的成形平台数。如果模具复杂或者制造成本昂贵，为了降低模具的制造成本，避免影响成型件质量的问题，可以减少直接成型的凸台数量，剩余的凸台可以通过切削加工在成型/烧结件上。

综上所述，模具成型后少切削或不切削的金属零件，可以采用粉末冶金的方法进行加工，以节约成本。

此外，如果粉末冶金零件的形状和尺寸稍有变化，成本也会发生变化。因此，为了节约成本，除了批量生产之外，零件结构的设计也非常重要。在满足粉末冶金模具压制要求的同时，有必要尽可能简化粉末冶金零件的结构，以降低成本。