粉末冶金的技术难点有哪些？

1、以齿轮为例的传统粉末冶金的技术难点

在很多情况下，粉末冶金技术对机械性能要求低，对尺寸精度要求高，一般密度为6.9~7.1，对成形工艺要求低，对烧结工艺要求高，防止烧结变形，加入Cu防止烧结收缩。如今粉末冶金的应用范围越来越大，对高性能零件的要求也越来越高，因此需要提高生坯密度，这对成形工艺提出了更高的要求。开发了温压、高速压制等技术，零件密度可达7.2~7.4。为了进一步提高粉末冶金零件的力学性能，必须提高压坯密度，这必须从粉末制备方面考虑，而粉末制备技术和粉末预处理技术成为关键。现在，采用优质水雾化铁粉和粉末塑化处理，致密密度可达7.5以上，是当今粉末冶金铁基零件的较高水平，这在十年前是不可想象的。

2、粉末冶金材料的其他难点

其他粉末冶金材料也是如此。可以说，粉碎、成型、烧结缺一不可。当然，粉碎方法有几百种，成型方法至少有十几种，烧结方法也很多。最后的原则是在满足要求的前提下，采用比较经济的方法。