如今粉末冶金产品已经成为所有工业不可缺少的基础部件，我们可以看到粉末冶金工艺在电子工业、电机制造、民用工业、军事工业等领域的应用。粉末冶金加工工艺与陶瓷的生产非常相似，主要以金属粉末为原料，通过一定的加工工艺使其变成我们需要的形状。

那么为什么不锈钢粉末冶金是重要的基础部分有什么优势呢？如下：

1、在材料的可持续性方面，粉末冶金产品的后成型能力是其主要优势。例如，要形成一个齿形零件，传统切割过程中使用的材料中有高达40%会碎成碎片，而粉末冶金件中使用的粉末中有85%是由回收材料生产的。在粉末冶金零件的生产过程中，各工序的废损一般在3%或以下，材料利用率可达95%。

2、在环保可持续性方面，由于粉末冶金的成型能力，成品零件一般是在烧结后制成，可以包装运输。在大多数情况下，产品加工中使用的切削油可以忽略不计，从冷却水等来源释放的有毒污染物是较小的。与其他制造工艺相比，粉末冶金行业对环境的危害很小。

3、在能源可持续性方面，传统的制造工艺在后成型前通常需要多次加热和再加热过程；当采用雾化法生产钢粉或铁粉时，只需要将废钢熔化一次，其他所有热加工操作均在熔点以下的温度下进行，不仅节约了能源，而且使后成型所需的材料性能和力学性能满足要求。通过比较金属成形过程的材料利用率，发现粉末冶金零件制造所需的能量是锻造和切割零件的44%。

4、在可持续性函数方面，粉末冶金产品的后成形能力和材料利用率都很高，可以使总能耗较小化。与传统工艺（热加工+冷加工）铸造或锻造+切割相比，粉末冶金工艺制造同样的零件只需要几个步骤，即可以完成更多的步骤和更复杂的工艺。