粉末冶金制品是指以多种金属粉末或混合金属为原料，经压制成型、烧结及必要的后续加工制成的材料。这个过程称为粉末冶金，是一种不同于熔炼和锻造的方法。粉末冶金产品具有传统熔炼和铸造工艺无法获得的独特化学成分和物理力学功能，如：材料孔隙率可控、材料结构平均、无宏观偏析等。宏观活动引起的化学成分不均，可一次形成等。简要介绍粉末冶金制品中的减摩材料和摩擦材料。

粉末冶金减摩材料，又称烧结减摩材料。是在原材料在压制过程中加入润滑油或减摩剂制成的。材料表面之间的摩擦系数小，在润滑油有限的前提下，使用寿命长，可靠性高；在干摩擦的前提下，依靠自身或表面所含的润滑剂具有自润滑作用。广泛用于制造轴承、轴瓦或端面密封件。

粉末冶金摩擦材料，又称烧结摩擦材料。它由三部分组成：金属（铜、铁或其他合金）、润滑成分（铅、石墨、二硫化钼等）和摩擦成分（二氧化硅、石棉等）。其摩擦系数高，能迅速吸收动能，制动，传动速度快，磨损小、强度高等优势，主要用于制造离合器和制动器。

以球形或任意形状的金属或混合金属粉末经模压烧结制成的粉末冶金多孔材料；能承受拉、压、扭等载荷，可作为在磨损条件下工作的粉末冶金结构材料；可用于制造切削工具、模具和零件毛坯的粉末冶金工具和模具材料是我们常见的粉末冶金制品。不同的粉末冶金制品有不同的概念和应用。

目前，粉末烧结金属已经大量用于汽车。据统计，日本每辆汽车上大约有40-60个烧结件。美国用于制造汽车的粉末金属在1995年达到12.7kg/辆，其应用范围包括机械零件、滑动零件、摩擦零件、多孔材料、磁性材料、超硬工具材料、电工材料等。这说明粉末冶金制品得到了广泛的应用。