1.化学元素对粉末冶金耐磨性的影响：

粉末冶金中化学元素的含量影响耐磨性的增减。既能强化基体又能生成硬质化合物的元素，能提高铁基粉末冶金零件的耐磨性；添加S、Sn、Mn、Mo、Cu、P、RE等可提高材料的耐磨性。

2.多种合金元素对耐磨性的影响：

MM200磨损试验机用于测试材料抵抗粘着磨损的能力。在这样的磨损条件下，耐磨性完全取决于材料本身的性质，加入适量的合金元素对耐磨性有很大的影响。铁基材料烧结后，一般得到铁素体和珠光体的组织。 ，铁素体软，耐磨性差，而珠光体耐磨性好，含碳量增加，珠光体增多，耐磨性增加。

3.耐磨性与硬度的关系：

在粘着磨损过程中，硬度与耐磨性没有一定的规律。这可能是因为基体强化在耐磨性方面占主导地位。 .任何可以增加基体强度和硬度或同时增加两者的东西都会增加材料的耐磨性。但是粉末冶金烧结铁基材料的耐磨性不仅仅与材料本身有关。

4.工艺性能和经济性：

在选择材料时，除了考虑耐磨性外，还应考虑加工工艺和经济性，以获得良好的性价比。 Fe-C-Mn材料的可制造性较差。虽然具有良好的耐磨性，但零件加工难度较大。使用过程中应严格执行该工艺。

上海精科智能科技公司一直致力于运用金属粉未注射成型技术，MIM粉末治金工艺，生产小型化、三维形状复杂、高精度的精密金属结构工艺。产品广泛应用于通讯电子、消费电子、汽车配件、智能锁具、工业自动化等领域。